Описание

ПРИМЕНЕНИЕ

• Для инъектирования в инъекционные шланги Tp-Injection Hose с целью герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях;
• Для эластичной герметизации и заполнения сухих и влажных трещин, швов и стыков. В присутствии воды материал используется в комбинации с Tp-Injection PU 1700 или 2900, после остановки активной фильтрации;
• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.

ХРАНЕНИЕ

Срок хранения 12 месяцев в сухом и теплом месте в оригинальной упаковке. Температура хранения от 15 до 25°С. Не допускать замораживания и действия прямых солнечных лучей на упаковку.

УПАКОВКА

Продукт поставляется в комплектах: компонент А – смола, компонент Б – отвердитель.
Комплект 42,4 кг: А – 20 кг, Б – 22,4 кг
Комплект 10,6 кг: А – 5 кг, Б – 5,6 кг

ПРЕИМУЩЕСТВА

• 100% сухого вещества;
• Не содержит растворителей;
• Способность проникать в трещины раскрытием менее 0,3 мм;
• Способность выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости;
• Высокая адгезия.

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛА

• Смешайте компоненты А и Б в требуемых пропорциях (см. Приготовление);
• Подавайте смесь в течение времени жизни при помощи ручного или электрического мембранного 1К насоса (Tp-Pump M10 или аналог);
• После инъектирования незамедлительно промойте насос составом Tp-PU Cleaner.

УТИЛИЗАЦИЯ

Утилизация химически опасных веществ регулируется ст. 72 Конституции РФ, Федеральным законом от 10 января 2002 г. N 7-ФЗ "Об охране окружающей среды", Федеральными нормативно-правовыми актами, а также нормативно-правовыми актами субъектов Российской Федерации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

• Компоненты А и Б продукта Tp-Injection PU 2800 поместите в указанных пропорциях в чистый, сухой контейнер;
• При помощи миксера медленно перемешайте компоненты до гомогенного состояния (без комков и разводов).

ВАЖНО! Если скорость перемешивания будет высокой, в смеси образуется большое количество пузырьков воздуха, которое отрицательно скажется на ее качестве.
Не добавляйте воду. Это приведет к активному пенообразованию материала, и дальнейшая его эксплуатация будет невозможна.

ТЕХНОЛОГИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

• Предварительно проведите инъекции Tp-Injection PU 1700 или 2900 для остановки активных протечек через швы, трещины и т.п;
• Приготовленную инъекционную смесь залейте в бак 1K мембранного электрического или ручного насоса (Tp-Pump M10 или аналог);
• Подавайте смесь в течение времени жизни в зону инъекции с помощью разжимных цанговых пакеров или инъекционных шлангов;

Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно, и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость:

Pmax = 10 атм *класс бетона/3

Например, для класса бетона В45 давление на входе в пакер не должно превышать 150 атм, иначе возможно дальнейшее увеличение трещины и появление новых трещин.
Идеальное время для проведения работ смолой Tp-Injection PU 2800 находится в интервале 25-40 минут после проведения работ пеной Tp-Injection PU 1700 или 2900, так как за это время пена наберет прочность, достаточную для глубокого проникновения смолы Tp-Injection PU 2800.

• После завершения работ по инъектированию и очистки оборудования заполните насос и шланг для подачи материала специальным маслом до начала следующих работ по инъектированию.
• Для очистки насоса и инъекционного оборудования рекомендуется использовать Tp-PU Cleaner или аналог.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Перед началом работ необходимо ознакомиться с мерами предосторожности и рекомендациями по безопасности, указанными в паспорте безопасности материала.
Не приступайте к работе с материалом без защитной спецодежды и очков.

другие товары